铜包钢圆钢的安置方法与施工要求

铜包钢圆钢具有双金属内部没有残留，水平连铸工艺采用高温熔化，残留物被煅烧后溢出铜面，不会残留在铜包刚导体内，因而内部不会出现腐蚀现象。用扁钢或建设物基础作为接地体，由于效果差而影响了接地装置的性，采用镀锌角钢（圆钢）做接地体，虽然减慢了钢的腐蚀，但因锌比钢活泼，锌的腐蚀速度比钢快，由于镀锌层与土壤接角，而它却在不断的腐蚀不断的变化，稳定性差，使用寿命较短（一般均在5年以下）每年还需检测电阻阻值，工作量大。而采用铜包金属复合材料做接地体及防雷导体，由于铜的金属活泼性差，一般不会与酸、碱、盐发生反应。

下面，来讲讲铜包钢圆钢的安置方法与施工要求：

一、埋设前先挖一宽0.6m，深1m的地沟，再将接地体打入地下，上端露出沟底0.1~0.2m，以便焊接接地线。

二、埋设前，要查看衔接部分，用电焊或气焊焊接，其接触面一般不可以小所以10cm2，不可以用锡焊。

三、埋设时，角钢的下端要削尖，钢管的下端要加工成尖或圆管打扁笔直打入地下，扁钢埋入地下要立放。

四、埋入后，接地体周围回填新土夯实，不可以填入砖石焦渣等。为丈量接地电阻便利，应在适当方位装接接线卡子，以备丈量接地电阻之用。

铜包钢圆钢应用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、移动通信基站、微波中继站、卫星接收站、储油库、石油输送管道、机场导航台、雷达站、高铁地铁、化学大型化工厂、风力发电、光伏发、交通、机房、高层建筑等场所的接地装置中。采用冷拉圆钢，利用电镀工艺，外镀紫铜，铜层，弯曲180°不脱落、不开裂。四维连续镀工艺实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量高的电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层度不足及表面铜层阴阳面等弊端，铜层平均厚度大于0.25mm。

铜包钢圆钢在钢芯上有一层镍，在镍层再镀一层电解铜，然后在铜层表面再电镀锡，这种工艺使了铜层与钢芯之间的紧密分子联结，同时锡与铜之间也很好的粘联在一起，没有物理压合的缝隙，使导体的整体性。锡具有好的伸展性，使其能够进行各种卷曲、拉伸等各种机械动作。锡具有好的伸展性，使其能够进行各种卷曲、拉伸等各种机械动作。因而锡附着在铜层不会影响镀层的强度。而铜层是高度电解铜通过电解原理，使其附着在镀有镍层的钢芯上，锡铜镍钢结合面形成合金化分子级结构，在安装敷设时可防止翘皮，开裂，脱落等现象。高度融合的结合方式，使镀锡铜覆钢扁钢的整体能力，使接地网络的整体功效。同时镀锡铜圆钢为闪亮的金属色，与守旧接地材料镀锌扁钢颜色接近，不容易被分辨，即使应用在户外也不容易被认为是贵重金属。因而不易丢失。

铜包钢圆钢在应用通信区域中，经常会遇到闪光现象，这种现象会机械地破坏光缆，造成通信中断。在此背景下，有需要分析电击的对应情况，以及电击对光缆通信线路产生冲击的原因，并采取相应措施，以解决电击问题。缆索上的闪电如何对长距离的光纤通信线路进行防雷处理，已成为有关部门的当务之急。光照分析云层在产生闪光时会不断变化。车削时，空气中的尘埃和冰晶等物质会溢出，并通过复杂的加工过程。材料车削时会同时带正电荷和负电荷。